خريد بک لينک
خريد سکه ساکر
خرید گیفت کارت
فلنج
پلیمر شبکه اجتماعی اشتراک گذاری تیکفا
<-BloTitle->
<-BloText->

تاريخ : 6 شهريور 1395 | <-PostTime-> | نویسنده : ketabpich | بازدید : <-PostHit->

تعداد صفحات:48
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
مقدمه
ساختار و خواص پلیمری الیاف نانولوله
کربن با استفاده از ذوب شدن در حال چرخش
تولید پلیمر الیاف نانولوله کربن
توصیف حرارتی
مرفولوژی الیاف
انتقال الکترون میکروسکوپی
بررسی کردن الکترون میکروسکوپی
پراش اشعه ایکس
خصوصیات مکانیکی الیاف
ساختار نانولوله های کربنی
خواص و کاربردهای نانولوله های کربنی
ساخت نانو ماشین ها با استفاده از نانولوله های کربنی
استفاده از پلیمر کربن نانولوله در ذوب ریسی
زاویه گسترش پراش اشعه ایکس
تجزیه مکانیکی دینامیکی
نتیجه
نانو کامپوزیت های چند منظوره برای کاربردهای صنعتی
توسعه عملکردهای نانو کامپوزیت ها
بهبود خواص مکانیکی از طریق نانو کامپوزیت ها
بهبود خواص بازدارنده آتش توسط نانو کامپوزیت های پلیمری
بهبود خواص نانو کامپوزیت ها
توسه نانو کامپوزیت حلقه کشویی
مورد پژوهش
اندازه گیری اصطکاک
پوشش
افزایش دادن کاربرد گرایی نانو کامپوزیت
وجود امکانات زیاد
نتیجه گیری
منابع و ماخذ

چکیده:
ساخت الیاف های پیشرفته برای ادامه دادن های ساخت محافظ از بیش ترین توجه برخوردار بودند. این فصل روی شکل شناسی مکانیکی پلیمر کربن از طریق ذوب ریسی و همچنین از طریق نانو لوله متمرکز می شود.
این فصل خصوصا روی بهینه سازی پردازش مذاب برای بهتر شدن نانو لوله متمرکز خواهد شد.
اثر درجه کشش روی مرفولوژی و خواص مکانیکی
اثر نانو لوله در مرفولوژی و خواص مکانیکی روی نوع و شکل

مقدمه:
کربن نانو لوله مانند برگه نازک و به شکل ماسوره های بی درز گردانده شده است و قطر آن حدودا یک الی ده نانو متر می باشد با طول های بالا. نانو لوله به خاطر ساختمان و خواصی که دارد بسیار مورد توجه قرار گرفته است. دانشمندان در سال 1991 طی یکسری آزمایش های مقدماتی دریافتند که نانو لوله های کربن دارای خواص مکانیکی خاص هستند مثلا ضریب هدایت برق آن ها پایین است. و ضریب هدایت گرمایی آن ها بالا است و در حدود 1750 الی 5800 می باشد.اگر چه کربن نانو لوله دارای نمایش های استثنائی روی مقیاس نانو است اما ایجاد کردن یک ماده دیر پا که کربن نانو لوله است باعث می شود که خاصیت های ریز آن مشخص نگردد.
نانو لوله کربن را به صورت جمع پلیمرهای عادی در آورده اند به طوری که پر کننده باشند. مشابه دیگر ترکیب های خرد شده در یک ماده بین سلولی در لیف پلیمر پشم. محققان فن های مختلف و متفاوت زیادی به کار برده اند برای متفرق کردن نانو لوله به صورت جمع ماتریس پلیمر به سطح صافی از نانو لوله که پلیمرهای نانو لوله را بپوشاند.






ادامه ي مطلب
امتیاز :


طبقه بندی: ،
آزمایش, اشعه ایکس, الکترون, الیاف, حرارت, خواص پلیمر, دانلود پایان نامه, دینامیک, سلول, مذاب, مرفولو,

تاريخ : 8 مهر 1394 | <-PostTime-> | نویسنده : ketabpich | بازدید : <-PostHit->

تعداد صفحات:77
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول
کامپوزیت های زمینه فلزی
مقدمه
تعریف کامپوزیت
فاز پیوسته (ماتریس)
فاز ناپیوسته(تقویت کننده)
تقسیم بندی مواد کامپوزیت
کامپوزیت های زمینه سرامیکی ( CMC )
کامپوزیت های زمینه فلزی ( MMC)
کامپوزیت های زمینه پلیمری ( PMC )
نقاط قوت کامپوزیت ها
مهم ترین موارد کاربرد کامپوزیت
مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در کشور
کامپوزیت های زمینه فلزی
دسته بندی مواد کامپوزیتی با زمینه فلزی
ترکیب مواد برای دستیابی به مواد کامپوزیتی با زمینه فلزی سبک
تقویت و استحکام بخشی
سیستمهای آلیاژ زمینه
تولید و فراورش کامپوزیت های شبکه فلزی
فرآیندهای متالوژیکی ذوبی
اکستروژن یا آهنگری ترکیبات ذره ای فلز-پودر
اکستروژن یا آهنگری پاشش پیش مواد سازگار
نفوذ فشاری گاز
ریخته گری تحت فشار
فصل دوم
جوشکاری اصطکاکی
دسته بندی روشهای اتصال
جوشکاری پرتو لیزری
جوشکاری پرتو الکترونی
جوشکاری تخلیه بار دستگاه الکترونی
پروسه های حالت جامد
باند نفوذی
جوشکاری اصطکاکی ایستایی
جوشکاری اصطکاکی چرخشی
انواع پروسه ها
باند فاز مایع گذرا (TLP)
لحیم سخت (BZ)
لحیم نرم(SD)
باند چسبنده (AB)
آلیاژهای منیزیوم
آلیاژهای تیتانیوم
بی نقصی اتصال، ترمیم خواص مکانیکی
جوشکاری اصطکاکی
اتصالات لب به لب
اتصالات رویهم
دیگر انواع اتصالات
قرار دادها و اصطلاحات
پروفیل های اتصال و مناطق جوشکاری
مقدمه
آزمایش
نتایج و بحث
مشخصات میکروساختاری
اندازه گیری های میکرو سختی
آزمایش های ابزاری ضربه شارپی
سطوح شکست
فصل سوم
نتایج
منابع

چکیده:
کامپوزیت مخلوطی در مقیاس ماکروسکوپیک از دو تا چند ماده مختلف است که این مواد خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ کرده و مرز مشخصی را با یکدیگر تشکیل میدهند.
این مخلوط در مجموع و با توجه به برخی معیارها خواص بهتری از هر یک از اجزای تشکیل دهنده خود دارا میباشد. هر کامپوزیت عموماً 2 ناحیه متمایز یعنی فاز پیوسته و فاز ناپیوسته وجود دارند. روشهای اتصال کامپوزیت ها به 3 صورت پروسه ذوبی، پروسه حالت جامد و دیگر انواع است. یکی از این روش ها جوشکاری اصطکاکی چرخشی میباشد.
این روش، روشی نسبتاً جدید و مناسب برای اتصال کامپوزیت های زمینه فلزی است. در این روش 2 قطعه نسبت به یکدیگر ثابت بوده و به یک صفحه نگهدارنده متصل اند و توسط ابزار مخصوص این روش، اتصال بین 2 کامپوزیت صورت میگیرد.
در این روش، ناحیه اتصال بسیاری از عیوب میکرو ساختاری موجود در روشهای معمول اتصال مانند قوس الکتریکی ندارند.

مقدمه:
کامپوزیت ها (مواد چند سازه ای یا کاهگل های عصر جدید )رده ای از مواد پیشرفته هستند که در آن ها از ترکیب مواد ساده بمنظور ایجاد موادی جدید با خواص مکانیکی و فیزیکی برتر استفاده شده است.اجزای تشکیل دهنده ویژگی خود را حفظ کرده در یکدیگر حل نشده و با هم ممزوج نمی شوند. استفاده از این مواد در طول تاریخ نیز مرسوم بوده است . از اولین کامپوزیت‌ها یا همان چندسازه‌های ساخت بشر می‌توان به کاه گل وآجرهای گلی که در ساخت آنها از تقویت کننده کاه استفاده می شده است اشاره کرد..هنگامی که این دو باهم مخلوط بشوند در نهایت آجرپخته بدست می آید که بسیار ماندگار تر و مقاوم تر از هر دو ماده اولیه یعنی گل و کاه است.قایق‌هایی که سرخ‌پوست‌ها با قیر و بامبو می‌ساختند و تنورهایی که از گل، پودر شیشه و پشم بز ساخته می‌شدند و در نواحی مختلف کشورمان یافت شده است،نیز از کامپوزیت‌های نخستین هستند. بسیاری از نیازهای صنعتی صنایعی مانند صنایع فضایی ، راکتورسازی، الکترونیکی و غیره نمی‌تواند با استفاده از مواد معمولی شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتی از آن نیازها، می‌تواند با استفاده از چندسازه‌ها یا کامپوزیت‌ها برآورده گردد.
تعریف کامپوزیت:
معمولا یک ماده کامپوزیت را به صورت یک مخلوط فیزیکی در مقیاس ماکروسکوپیک ازدو یا چند ماده مختلف تعریف میکنند که این مواد خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خودرا حفظ کرده و مرز مشخصی را با یکدیگر تشکیل میدهند.این مخلوط در مجموع و با توجه به برخی معیارها خواص بهتری از هریک از اجزای تشکیل دهنده خودرا دارا می باشد.در کامپوزیت عموما دو ناحیه متمایز وجود دارد.






ادامه ي مطلب
امتیاز :


طبقه بندی: ،
دانلود, پایان نامه, پروژه, کامپوزیت, فلز, جوشکاری اصطحکاکی, سرامیک, پلیمر, سرانه, تقویت, استحکام, آل,

تاريخ : 4 مرداد 1394 | <-PostTime-> | نویسنده : ketabpich | بازدید : <-PostHit->

تعداد صفحات:48
نوع فایل:word
فهرست مطالب:
مقدمه ای بر پلاستیک ها
تاریخچه پلاستیک ها
سیر تکاملی پلاستیک ها
پلیمرها
دسته بندی پلیمر ها
لاستیک
آزمون‌های پلاستیک ‌ها
ماشینکاری و عملیات پرداخت نهایی روی قطعات پلاستیکی کامپوز
فرآیند های قالبگیری
قالب گیری مواد ترموست دانه ای و صفحه ای
انواع محصولات پلاستیکی اکسترود شده
اصول پایه در طراحی محصولات پلاستیکی
فهرست بعضی از اصطلاحات فنی
سازمان‌های مربوط به صنعت پلاستیک
جدول تاریخچه زمانی پلاستیکها
ملاک صنعتی شدن
بازیافت (PET)
کاربردهای پلی اتیلن ترفتالات
بازیافت پلاستیک
مراحل بازیافت ضایعات پلاستیکی شهری
جمع آوری ضایعات
جداسازی ضایعات پلاستیکی از یکدیگر
خرد کردن و شستشوی ضایعات پلاستیکی
آسیاب کردن و مخلوط کردن با مواد نو یا مواد افزودنی
میکروب‌هایی که پلاستیک می‌خورند
کاربرد پلاستیک بازیافتی در تولید چوب های جدید
بازیافت ضایعات
ترکیبی از چوب و پلاستیک
جایگزینی مناسب
پلاستیک های زیست تخریب پذیر
مضرات کاربرد پلاستیک ها
آیا حقیقت قربانی تجارت می‌شود؟
انسان مقاوم‌تر است یا جوندگان؟
جایگاه پلاستیک های زیستی در حفاظت از محیط زیست
خاستگاه پلاستیک های زیستی
موانع اقتصادی
تامین انرژی برای تولید پلاستیک گیاهی
تازه واردها و قدیمی ترها
پلاستیک سازگار با محیط زیست تولید می‌شود
تولید پلاستیک از گیاهان
ساخت اولین پلاستیک زیستی از چغندر قند
تولید پلاستیکی که با درجه حرارت پایین بازیافت می شود
تولید پلاستیک از آب پنیر (محققان ایرانی)
تولید پلاستیک از پوست پرتقال
ماوس های بازیافتی گوگل
3 نکته طلایی برای استفاده از بطری پلاستیکی
7 نکته بسیارمهم در مورد استفاده از ظروف پلاستیکی
منابع

مقدمه:
واژه پلاستیک دارای ریشه یونانی و مشتق از واژه یونانی Plastikos به معنی “شکل دادن یا جای دادن درون قالب برای قالبگیری” میباشد. انجمن صنعت پلاستیک SPI یک توضیح بسیار دقیق تر و مشخص تری را در این خصوص ارائه می کند. این انجمن پلاستیک ها را به شرح زیر مشخص و تعریف می کند: “هر یک از گروه های بزرگ و متفاوتی از مواد به طور کامل یا در بخشی از ساختار شیمیایی خود شامل ترکیباتی از کربن با اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن و یا سایر عناصر آلی و معدنی می باشند به طوری که در حالت نهایی خود، حالت جامد به خود می گیرند و در چند مرحله از فرایند ساخت و تولید خود نیز، شکل مایع به خود می گیرند و درنتیجه قادر به تشکیل اجسامی سه بعدی در شکل های گوناگون می باشند که فرایند شکل دادن آ نها، نتیجه استفاده از گروه های مواد به طور منفرد یا متصل شده به هم در کنار یکدیگر تحت تأ ثیر حرارت و فشار
می باشد.”
‏یک شیمیدان انگلیسی به نام جوزف پریستلی (Joseph Priestley)، اولین باو واژه لاستیک Rubber ‏را متداول کرد، پس از اینکه او متوجه شد که تکه ای از لاتکس طبیعی بخوبی نوشته های مدادی را پاک می کند. لاستیک طبیعی را در گروه بزرگی از پلیمرها موسوم به “الاستومرها یا کشپارها Elastomers ” می توان جای داد. الاستمرها،مواد پلیمری طبیعی یا سنتتیک می باشند که تا حد %200 طول اولیه خود و در دمای اتاق می توانند کشیده شوند و تقریبا به طور سریعی به طول اولیه خود برگردند.






ادامه ي مطلب
امتیاز :


طبقه بندی: ،
دانلود, پروژه, پایان نامه, شیمی, بازیافت, پلاستیک, روش نوین, تولید, پلیمر, ماشینکاری, پرداخت نهایی, ,

تاريخ : 19 خرداد 1394 | <-PostTime-> | نویسنده : ketabpich | بازدید : <-PostHit->
تعداد صفحات:141
نوع فایل:word
رشته مهندسی پتروشیمی و پلیمر
فهرست مطالب:
به جای مقدمه
فصل اول
دیپایچه
مقدمه ای بر خوردگی
تعریف خوردگی
عوامل موثر در سرعت خوردگی
انواع خوردگی
روشهای مهار خوردگی
فصل دوم
آماده سازی سطح فلزات
برسی سیمی
شیمیائی
پاششی
ماسه پاشی (شن زنی SAND BLASTING)
ساچمه زنی (SHOT BLASTING)
فولاد پاشی (GRIT BLASTING)
تفاوت ساچمه زنی و فولاد پاشی
استاندارد و معیار قابل قبول تمیزی
پرایمر ( زیر رنگ ، آستری PRIMER)
رقیق کردن پرایمر
پرایمر زنی
پوشش (COAT)
اعمال پوشش(COATING)
پوشش سرد(TAPE) COLD COATING
آزمایش چسبندگی نوار BAND TEST
نحوه کنده شدن نوار از روی لوله
تعمیر پوشش لوله
نگهداری نوار
شرایط محیطی
روش تشخیص سالم بودن نوار
پرایمر و نوار سرد مورد استفاده در شرکت ملی گاز
پوشش گرم COAL TAR
روی کانال
انبار و نگهداری
روش اعمال پوشش گرم
درجه حرارت قیر
ضخامت پوشش
پوشش مضاعف
DOUBLE , COAT AND DOUBLE WRAP.
شناخت سالم بودن پوشش گرم
آزمایشات پوشش لوله
تعمیر پوشش لوله
اعمال پوشش گرم در کارگاه
نگهداری و جابجائی لوله های پوشش شده
پوشش سرجوش ها در روی کانال
اعمال پوشش شیرآلات و اتصالات آنها
شیرآلات و اتصالات مدفون در خاک
شیرآلات و اتصالات داخل حوضچه
نوار سخت راکششیلد( ROCK SHIELD)
آزمون کیفیت پوش لوله های مدفون COATING RESISTANCE TEST
طراحی و انتخاب پوشش
عوامل موثر در انتخاب نوع پوشش
مقایسه اعمال پوشش در کارگاه و محل لوله گذاری
اعمال پوشش درکارگاه
اعمال پوشش درمحل لوله گذاری
مقایسه مراحل مختلف اعمال پوشش گرم و سرد
مقایسه تعداد افراد مورد نیزا در شرایط مساوی
مقایسه کلی اعمال پوشش گرم و سرد
عوامل ضعیف شدن
پوشش های جدید
پوشش پلی اتیلن
پوشش پلی پورتین
پوشش های اپوکسی
فصل سوم
حفاظت کاتدی
معیار حفاظت کاتدی
شدت جریان مورد نیاز سیتم حفاظت کاتدی
سیستم های حفاظت کاتدی
سیستم های گالوانیکی(اندهای فنا شونده)
سیستم های جریان تزریقی IMPERSSED CURRENT
بسترهای اندی CROUND BEDS
انواع بسترهای آندی
بستر آندی موقت TEMPORARY GROUND BED
بستر آندی سطحی
بسترهای آندی عمودی (چاهی) VERTICAL GROUN BED
فصل چهارم
ابزار ، مصالح و دستگاههای مورد استفاده در سیستم های حفاظت کاتدیک

مولتی متر یا آوامتر
هاف سل (مس ، سولفات مس ) نیم پیل
دستگاه منفذ یاب
وایبروگروند
فلز یاب
پیرسان
فلنج تستر
میلر
دستگاه C-SCAN
مبدل یکسو ساز
سیلی کاجل
جعبة اتصال نوع یک
جعبة اتصال نوع دو
قرقرة نگهدارنده طناب حائل آندها در سیستم چاهی
کابل
اتصال زمین
فصل پنجم
اندازه گیری MEASURING
اندازه گیری پتانسیل لوله نسبت به خاک
اندازه گیری مقاومت اتصال زمین
اندازه گیری مقاومت الکتریکی (مخصوص ) خاک
اندازه گیری مقاومت عایقی کابل
اندازه گیری تداخل و روش رفع آن
منابع

از زمانی که انسان دست به استحصال فلز از معادن زدو به ساخت ادوات فلزی وسایل و ابزار پرداخت با مسئله خوردگی به طورملموس مواجه شد.حتی قبل از تولید فلز، بشر از ادوات و ابزاری استفاده می کرده است که در معرض خوردگی قرارداشته اند.به طور مثال وقتی دو سنگ آسیاب بر روی هم حرکت میکردند.به علت پدیده سایش ERRISION دچار خوردگی می شدند،اما به وضوح می توان ادعا کرد که پدیده خوردگی با فلز و مشخص تر از همه فلزات با آهن گره خورده است.
در طبیعت فلزات به صورت خالص وجود ندارد بلکه از ترکیبات مختلف همان فلز استحصال می گردد.ازلحظه ای که فلز خالص فراهم گردد مبارزه تن به تن و رویارویی طبیعت با بشر آغاز میگردد.طبیعت فلز را به صورت ترکیبات اولیه میخواهد و انسان نیز فلز را بحالتی که مورد نیاز و مصرف او است نگه می دارد و تضاد و تناقض از این جا ناشی می شود.

CORRODE یک واژه یونانی به معنی قطعه قطعه شدن و مضمحل شدن است که CORROSION یعنی خوردگی از آن مشتق شده است.پدیده خوردگی یکی از معضلات تکنولوژیک جهان صنعت است که بر روی فلزات و سازه های بتنی ایجاد میشود و در اصطلاح عامه خوردگی را بنام " زنگ زدگی" میشناسند .مسائل و مشکلات خوردگی نه تنها درواحد های صنعتی که در مواردی از زندگی روزمره نیز ملموس و قابل ملاحظه است.تاثیرات این پدیده در ساختمانها،راه ها،وسایل نقلیه،لوله های آب، گاز و ... موجب اتلاف سرمایه های هنگفتی میشود.اتلاف موادومصالح،کاهش بازدهی،آلودگی محصولات،افزایش هزینه های تعمیراتی توقف عملیات وازدیاد هزینه های پرسنلی را میتوان از اثرات مهم ناشی از خوردگی دانست.

لینک دانلود






ادامه ي مطلب
امتیاز :


طبقه بندی: ،
دانلود, پروژه, پایان نامه, پلیمر, مهندسی نفت, خوردگی, فلزات, ماسه, ساچمه, رقیق, آزمایش, پوشش لوله, ا,

تاريخ : 19 خرداد 1394 | <-PostTime-> | نویسنده : ketabpich | بازدید : <-PostHit->

تعداد صفحات:205
نوع فایل:word
رشته صنایع پلیمر و شیمی
فهرست مطالب:
تاریخچه شرکت
مقدمه
وضعیت کنونی صنعت پلاستیک
بخش اول: پارامترهای تزریق
مقدمه
فصل اول: پارامترهای ماشین تزریق
فصل دوم: پارامترهای مربوط به قالب
قالب های دو صفحه‌ای
سه صفحه ای
کانال های خنک کاری
سیستم حفره قالب
سیستم انتقال مواد
اسپر و تزریق
راه گاه های تزریق
طرح بندی سیستم راه گاه ها
گیت تزریق
گیت هایی که به صورت دستی از قطعه جدا میشود
گیت هایی که به صورت اتوماتیک از قطعه جدا میشود
تعیین تعداد کویته های قالب
ترتیب عملکرد ماشین تزریق
فصل سوم: پارامترهای تزریق پلاستیک
تنظیم دمای مذاب پلیمر
تنظیم دمای قالب
تنظیم موقعیت RAM
تنظیم سرعت چرخش ماردون
تنظیم فشار دوم تزریق
تنظیم فشار تزریق
تنظیم سرعت تزریق
تنظیم زمان نگه داشتن
تنظیم زمان خنک کاری مناسب
تنظیم زمان باز شدن قالب
تنظیم حجم تزریق
افزایش و کاهش فشار دوم
فشار هیدرولیکی
کم کردن زمان فشار دوم
تنظیم میزان باز شدن قالب
فصل چهارم: پارامترهای رزین
تقسیم بندی پلیمرها
اثر افزودنی ها
MFR
MVR

بخش دوم: اشکال زدایی از قطعات پلاستیک
مقدمه
فصل اول: تله هوا
فصل دوم: رگه ها و نقطه های سیاه رنگ
فصل سوم: تردی و شکنندگی
فصل چهارم: اثر سوختگی
فصل پنجم: ورقه ورقه شدن
فصل ششم: تغییر شکل ابعادی
فصل هفتم: بی رنگی- رنگ رفتگی
فصل هشتم: وجود ذرات خارجی
فصل نهم: پلیسه
فصل دهم: اثر یا علامت جریان
فصل یازدهم: فوران مذاب
فصل دوازدهم: یکجا ایستادن مواد
فصل سیزدهم: موج دار شدن قطعه
فصل چهاردهم: پر نشدن قالب
فصل پانزدهم: مکش
فصل شانزدهم: خط جوش
فصل هفدهم: خطوط و رگه های نقره ای
فصل هجدهم: باد کردگی و تاول زدن
فصل نوزدهم: سرخ شدن
فصل بیستم: خمیدگی قطعه
فصل بیستم و یکم: مکش به طرف داخل
فصل بیست و دوم: لکه های روشن
فصل بیست و سوم: تیره و کدر بودن ظاهر قطعه
فصل بیست و چهارم: ترک در قطعه
فصل بیست و پنجم: انقباض
بخش سوم: خواص پلیمرهای پلاستیک
مقدمه
فصل اول: PA12
فصل دوم: PA6
فصل سوم:PA66
فصل چهارم: PP
فصل پنجم:PS

بخش چهارم: آنالیز کاربردی پایه نگهدارنده پمپ آب
مقدمه
آنالیز تله هوا
محل قرار گیری گیت تزریق
زمان پر شدن قالب
موقعیت جریان مذاب در سطح قالب
اثرگیت ها در پر شدن قالب
آنالیز انقباض
آنالیز اثر تابیدگی

بخش پنجم: خواص و آزمون های پلاستیک های انتخابی
مقدمه
خواص مکانیکی
خواص فیزیکی
خواص حرارتی
خواص محیطی
خواص نوری
بخش ششم: کنترل کیفیت
مقدمه
واحد کنترل کیفی شرکت
واحد آزمایشگاهی
خط تولید شرکت
بخش هفتم: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
مقدمه
معرفی استاندارد شرکت

"لینک دانلود"






ادامه ي مطلب
امتیاز :


طبقه بندی: ،
گزارش کارآموزی, دانلود, پلیمر, شیمی, استاندارد, کنترل کیفی, خواص حرارتی, پلاستیک, قالب, تزریق, پمپ آ,

تاريخ : 17 خرداد 1394 | <-PostTime-> | نویسنده : ketabpich | بازدید : <-PostHit->
آپلود عکس , آپلود دائمی عکس

تعداد صفحات:63

نوع فایل:word

فهرست:

مقدمه   

فصل اول

نگاهی به مجتمع پتروشیمی بندر امام

موقعیت جغرافیایی

قرار داد مشارکت اولیه     

فراز و نشیبهای اجرای طرح           

بازسازی و تکمیل واحدهای مجتمع  

ساختار مدیریت پتروشیمی بندر امام 

شرکت های مستقل فرعی   

 

فصل دوم           

نگاه کلی به پلیمر

واکنش تهیه پلی اتیلن       

استفاده از انواع کاتالیزورها در سنتز پلی اتیلن          

پلی اتیلن (دانستیه پائین) POLYETHYLENE   

نمودار  

 

فصل سوم          

بخش اول:تولید پلی اتیلن سبک       

مختصری در مورد کارخانه

UTILITY                  

بخش سنتز         

کمپرسورها        

راکتور  

جدا کننده ها                                                                                                      

RECYCLE   

بخش پایانی        

اکسترودر و سرویسهای جانبی                                                                   

بخش انتقال                                                                                                        

سیلوها

بسته بندی                                                                                                        

بخش دوم:تست های کنترل کیفی تولید پلی اتیلن سبک  

تست های بخش روزکار آزمایشگاهLD        

کاتالیست ها        

تست های بخش شیفت آزمایشگاه LD         

تست های گرانول پلی اتیلن سبک    

تستMFI         

تست بر روی نمونه کاتالیست          

تست نمونه گاز اتیلن برگشتی جهت اندازه گیری مقدار O2       

اندازه گیری PH 

تست بر روی کندانس بخار واحدهای بسپاران 

آزمایش GAS    

دستور العمل آزمایش MFI           

آزمایش IRGANOX CONTENT IN POLYETHYLENE   

آزمایش HYDROPEROXIDE IN CATALYST       

دستور العمل آزمایش K2 PEROXIDE   

آماده سازی اسید هیدرویدیک: ( این عمل زیر هود انجام می گیرد)         

دستور العمل آزمایش K2 PEROXIDE   

آزمایش K32 – K27 – K11 PEROXIDE         

تهیه فیلمFILM            

آزمایش HAZE 

آزمایش GLOSS          

تهیه SHEET   

آزمایش TENSILE STRENGTH       

آزمایشVICAT

آزمایش DENSITY      

آزمایش APPEARAMCE RATENG OF POLYETHYLENEFILM        

آزمایش DART IMPACT  

جهت دانلود کليک نماييد






ادامه ي مطلب
امتیاز :


طبقه بندی: ،
پروژه, پایان نامه, دانلود, پلی اتیلن, پتروشیمی بندر امام, پلیمر, کاتالیزور, کارخانه, راکتور, کنترل ک,

<-BloTitle->
<-BloText->